震安科技股份有限公司是減隔震技術(shù)全套解決方案和全生命周期服務(wù)提供商,成立于2010年1月,是行業(yè)高新技術(shù)企業(yè)、技術(shù)示范中心和周福霖院士工作站,于2019年3月在深交所A股成功上市(股票代碼:300767),并入選工信部首批“小巨人”企業(yè)名單,成為國家級制造業(yè)“單項冠軍”。震安科技的技術(shù)水平和市場(chǎng)份額領(lǐng)先于行業(yè),產(chǎn)品已廣泛應用于學(xué)校、醫院、大型商業(yè)綜合體、體育場(chǎng)館、博物館、應急指揮中心、核電站、機場(chǎng)、LNG儲罐、新建住宅和老舊建筑加固等抗震領(lǐng)域。
我司2021年12月初通過(guò)競標形式,與震安科技股份有限公司簽訂了關(guān)于“震安科技股份有限公司一期VOCs治理項目”的設備采購合同。法蘭板噴涂生產(chǎn)線(xiàn)、骨架板輥涂生產(chǎn)線(xiàn)VOCs廢氣治理工程項目于2022年5月底進(jìn)場(chǎng)施工,截至2022年7月底,設備整體已安裝完成,車(chē)間內、外風(fēng)管正在施工中。
一、項目介紹
震安科技股份有限公司法蘭板噴涂生產(chǎn)線(xiàn)、骨架板輥涂生產(chǎn)線(xiàn)有組織廢氣污染物主要有顆粒物、氨、甲苯及二甲苯、非甲烷總烴。我公司針對污染物特性,制定了18000m3/h漆霧過(guò)濾+60000m3/h旋轉式RTO處理工藝 。VOCs(非甲烷總烴)處理排放濃度按限值100mg/m3設計,排氣筒高度按28m設計。
(一)工藝流程圖
(二)工藝流程說(shuō)明 1、根據招標文件提供參數及情況,膠霧過(guò)濾器處理能力按18000m
3/h進(jìn)行設計,RTO處理能力按60000m
3/h進(jìn)行設計(RTO運行負荷: 30%- - 100%任意區間均能穩定運行)。2、針對法蘭板噴涂線(xiàn)廢氣先進(jìn)入膠霧過(guò)濾器再進(jìn)RTO進(jìn)行處理??傦L(fēng)量為17300m
3/h。
3、針對輥涂線(xiàn)廢氣,直接進(jìn)RTO進(jìn)行處理,兩條生產(chǎn)線(xiàn)廢氣量為42400m
3/h。當法蘭板噴涂線(xiàn)不進(jìn)行工作時(shí),需補新風(fēng)進(jìn)行稀釋后進(jìn)RTO,法蘭板噴涂線(xiàn)生產(chǎn)時(shí),則利用法蘭板噴涂線(xiàn)氣量進(jìn)行混合稀釋。
4、廢氣進(jìn)入RTO的蓄熱床,廢氣被蓄熱陶瓷逐漸加熱后進(jìn)入燃燒室,VOCs在燃燒室內高溫氧化并放出熱量,形成的熱風(fēng)在通過(guò)另一蓄熱體時(shí),與蓄積陶瓷進(jìn)行熱交換,蓄積熱量,以減少輔助燃料的消耗。蓄熱陶瓷被熱風(fēng)加熱的同時(shí),被氧化的干凈氣體溫度逐漸降低,使得出口溫度略高于RTO入口溫度,通常情況下 溫升≤20℃。VOCs 在RTO燃燒室內完成氧化分解,廢氣得到凈化,凈化后的高溫氣體經(jīng)過(guò)換熱器進(jìn)行余熱利用。
(三)噴涂膠霧過(guò)濾器
法蘭板噴涂線(xiàn)廢氣含有炭黑塵,直接進(jìn)入RTO爐會(huì )導致?tīng)t內蓄熱陶瓷堵塞,故選擇前端進(jìn)行除塵處理,除塵采用噴涂膠霧過(guò)濾器。該噴涂膠霧過(guò)濾器的設備主體結構金屬材料為Q235冷軋鋼板及以上性能金屬材料,過(guò)濾器過(guò)濾等級分別為 G4、F3、F5、F7,不同等級過(guò)濾器為模塊化設計,組裝方便。在過(guò)濾器前后設置在線(xiàn)壓差變送器,保證廢氣處理系統正常、安全、穩定運行。當過(guò)濾系統壓力達到設定報警值時(shí),報警系統發(fā)出報警信號,報警信號接入中央控制室,提醒操作人員更換濾材。
(噴涂膠霧過(guò)濾器結構及原理圖)
(濾袋(板 )形式外觀(guān)圖)
第一級為初效過(guò)濾,過(guò)濾等級為G4,結構為平板式,規格為592×592×46mm,濾料為強彈性、抗斷裂的玻璃纖維,框架材料為鋁合金,過(guò)濾器由多層玻璃纖維復合而成,密度隨著(zhù)厚度逐漸增大,過(guò)濾時(shí)多層纖維對5μm 以上塵埃粒子起攔截、碰撞、擴散、吸收等作用。
三級、四級為中高效過(guò)濾,過(guò)濾等級為F3、F5、F7,結構為袋式,規格為 592×592×600mm,采用高性能抗斷的合成纖維過(guò)濾材料,鋁合金框架,其耐溫性高達90℃,最高捕捉效率高于98%,確保進(jìn)入旋轉式RTO氣體粉塵的潔凈度。通過(guò)漆霧過(guò)濾器,保證對1um及以上粉塵粒子的過(guò)濾效率為98%。
(四)60000m³h/h旋轉式RTO(蓄熱再生式氧化技術(shù))1、廢氣分解原理
旋轉式RTO,也稱(chēng)旋轉式蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量,熱回收效率達到96%以上。其分解原理如下圖所示。
2、旋轉式O RTO基本結構
旋轉式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉閥等組成。爐體分成12個(gè)室,5 個(gè)室進(jìn)氣升溫,5個(gè)室出氣蓄熱,1 個(gè)室清掃,1個(gè)室起隔離作用。廢氣分配閥由電機帶著(zhù)連續、勻速轉動(dòng),在分配閥的作用下,廢氣緩慢在 12個(gè)室之間連續切換?;钚蕴嘉斤柡秃?,需要對其進(jìn)行脫附再生才能重新使用。
(旋轉式 O RTO 基本結構圖)
二、項目施工中照片
(旋轉RTO施工中照片)
(風(fēng)管到貨安裝前照片)
(車(chē)間頂部風(fēng)管施工照片)
(車(chē)間外墻風(fēng)管施工照片)
(車(chē)間內部風(fēng)管施工照片)
(RTO爐吊裝施工中照片)
(干式過(guò)濾器施工中照片)
(引風(fēng)機施工照片)
(煙囪施工中照片)